Сухопрессованная стяжка пола (или полусухая стяжка)-технология устройства покрытия пола, предусматривающая применение жесткого полусухого цементно-песчаного раствора, состоящего из цемента, промытого речного песка, воды, пластификатора, а также полипропиленовой фибры.

Thank you for reading this post, don't forget to subscribe!

Сухопрессованая стяжка: технология укладки.

Подготовка поверхности.

Подготовка поверхности производится следующим образом:

-поверхность очищается от пыли и грязи;

-трещины и значительные неровности устраняются;

-поверхность покрывается грунтом глубокого проникновения;

-производится демпфирование упругой лентой из вспененных материалов, каучука или резины периметра стен в узлах примыкания к плите;

-производится укладка изолирующего материала (пленки) для сохранения в стяжке необходимого количества влаги;

-в случае необходимости может также использоваться звуко- и теплоизоляционный материал.

Приготовление раствора.

Приготовление раствора сухопрессованной стяжки процесс ответственный и требующий четкого соблюдения пропорций всех компонентов. Состав раствора очень похож на классический, но при этом количество воды минимально. Вода в растворе необходима исключительно для гидратации, химической реакции с водой, приводящей к образованию кристаллогидратов и последующему окаменению.

Компоненты раствора:

Цемент.

Рекомендуется использование цемента марки М500, как наиболее отвечающего техническим требованиям.

Песок.

Песок рекомендуется использовать речной, промытый и просеянный. Наличие таких посторонних примесей, как глина, может привести к нежелательным последствиям. Поэтому песок, добываемый в карьерах, как правило, не подходит.

Вода.                                                                            

Вода должна быть чистой, без дополнительных примесей.

Фиброволокно.

Обязательный компонент в растворе, выполняет функции армирования.

Пластификатор.

Используется для придания раствору пластичности.

Раствор готовят, как правило, в пневмонагнетателе, в котором происходит смешивание компонентов и последующая подача к месту проведения работ. Сначала смешивают песок с цементом, далее в полученную цементно-песчаную смесь добавляют смесь фибры с водой.

Итак, для приготовления 1 м² раствора толщиной 5 см. ориентировочно потребуются следующие компоненты в количестве:

-цемент-15 кг.;

-песок-0,065 м³;

-вода-2-3 л.;

-фибра- 40 гр.;

-пластификатор-50 мл.

Правильно приготовленным считается раствор, который при сжатии в комок, выделяет незначительное количество влаги.

Укладка раствора.

Непосредственно перед укладкой раствора устанавливаются маяки. Маяки, как правило, выполняются из бетона или п-образного профиля для гипсокартона.

Сразу по мере укладки, раствор выравнивается правилом, утрамбовывается и шлифуется. Слой стяжки должен быть не менее 40 мм. По прошествии суток в стяжке прорезаются деформационные швы вдоль стен и колон, а также посередине помещения, при площади более 50  м². Ширина шва должна составлять ориентировочно 5-10 мм. и глубинной на треть толщины стяжки. Рекомендуемое расстояние между деформационными швами- от 3 до 6 м. Заполняются деформационные швы износостойким силиконом, либо полиуретановым жгутом.

Уход за сухопрессованной стяжкой.

После окончания укладки сухопрессованная стяжка требует соответствующего ухода для повышения качества и предотвращения появления дефектов.

Рекомендации по уходу:

-после выполнения работ сухопрессованная стяжка укрывается полиэтиленовой пленкой;

-необходимо обеспечить отсутствие сквозняков в помещении;

-через 3-4 дня необходимо поднять пленку и произвести смачивание поверхности водой, после чего укрыть ее снова;

-в период затвердевания стяжки рекомендуется чтобы температура внутри помещения не опускалась ниже 5⁰С;

-нагружать стяжку акцентированной нагрузкой более 100 кг. можно не ранее 5 суток после укладки;

-если стяжка производилась по системам теплого пола, то включение их производить желательно не ранее 28 суток;

-после застывания стяжки рекомендуется нанесение слоя укрепляющей  грунтовки, с целью исключения пыления.

Что касается нормативного времени застывания стяжки, то оно зависит от множества факторов, и в первую очередь, влажности и температуры воздуха. Среднестатистический срок застывания полусухой стяжки составляет около 10-13 дней. Если толщина стяжки составляет 40-50 мм., то время застывания составит около- двух недель, 70-80 мм.- три недели. Когда толщина стяжки составляет 100 мм. ориентировочный срок застывания составит 28 суток, как и у «мокрого» способа.

Контроль качества сухопрессованной стяжки.

Качественные показатели сухопрессованной стяжки регламентированы различными нормативными документами (в зависимости от места проведения работ) в том числе СНиП 3.04.01-87 (действует в РФ) и DIN18560 (европейский стандарт качества).

Если не вдаваться в подробности, то можно выделить основные качественные показатели и осуществить контроль качества самостоятельно:

-цвет поверхности должен быть однородным без пятен и специфического блеска, которые указывают на неправильную пропорцию компонентов раствора;

-наличие неровностей не допускается. Отклонения допускаются согласно СНиП 3.04.01-87 — не более 4 мм, согласно DIN18560- не более 2 мм. Определяют неровности при помощи лазерного уровня или правила, не менее 50 измерений на 50-60 м² площади;

-уклон допускается не более 0,2%. Определить уклон можно при помощи водяного уровня;

-качество адгезии и уплотнения стяжки можно определить при помощи деревянного молотка на слух. В месте дефекта можно услышать глухой звук, характерный для пустот в стяжке. Данный дефект не допускается ни одним нормативным документом.

Сухопрессованная стяжка: достоинства и недостатки. 

К несомненным достоинствам сухопрессованной стяжки можно отнести:

-невысокая стоимость компонентов стяжки;

-отсутствие большого количества влаги, что позволяет не бояться протечек на нижние этажи;

-не большая масса по сравнению с «мокрой» стяжкой;

-возможность механизации процесса приготовления смеси и подачи ее к месту проведения работ;

-простота осуществления контроля качества;

-мизерная вероятность усадок и скрытых дефектов;

-скорость и простота выполнения работ;

-широкий диапазон температур, при которых возможно проведение работ от -5⁰С до +40⁰С.

Есть и недостатки сухопрессованной стяжки:

-невысокая текучесть раствора, что требует применения качественного смесительного оборудования;

-технология требует обязательного применения средств малой механизации;

-низкая плотность стяжки по сравнению с «мокрой»;

-готовая стяжка требует укрытия от попадания излишнего количества влаги.

Много полезного вы можете также почерпнуть в рубриках отопление, внутренняя отделка, наружная отделка, строительные “лайфхаки”, сантехнические работы.